Jak obliczyć OEE przykład?
Wprowadzenie
W dzisiejszym artykule omówimy, jak obliczyć OEE (Overall Equipment Effectiveness) na przykładzie. OEE jest wskaźnikiem używanym w przemyśle do mierzenia efektywności maszyn i linii produkcyjnych. Jest to kluczowy wskaźnik, który pozwala przedsiębiorstwom ocenić wydajność swoich procesów produkcyjnych.
Czym jest OEE?
OEE to wskaźnik, który łączy trzy składowe: dostępność, wydajność i jakość. Mierzy on, jak skutecznie wykorzystywane są zasoby produkcyjne w firmie. Dostępność odnosi się do czasu, w którym maszyna jest dostępna do pracy. Wydajność odnosi się do wykorzystania maszyny w czasie jej pracy, a jakość odnosi się do ilości wadliwych produktów wyprodukowanych przez maszynę.
Jak obliczyć OEE?
Aby obliczyć OEE, musimy zebrać dane dotyczące dostępności, wydajności i jakości. Następnie wykonujemy odpowiednie obliczenia, aby uzyskać wartość OEE.
Krok 1: Obliczanie dostępności
Pierwszym krokiem jest obliczenie dostępności maszyny. Aby to zrobić, musimy znać czas, w którym maszyna była dostępna do pracy oraz czas, w którym była niedostępna z powodu awarii lub przestojów planowych. Obliczamy dostępność według następującego wzoru:
Dostępność = (Czas dostępny – Czas niedostępny) / Czas dostępny
Krok 2: Obliczanie wydajności
Kolejnym krokiem jest obliczenie wydajności maszyny. Aby to zrobić, musimy znać czas, w którym maszyna była włączona oraz czas, w którym faktycznie produkowała. Obliczamy wydajność według następującego wzoru:
Wydajność = (Czas produkcyjny / Czas włączony) * 100%
Krok 3: Obliczanie jakości
Ostatnim krokiem jest obliczenie jakości maszyny. Aby to zrobić, musimy znać liczbę wadliwych produktów wyprodukowanych przez maszynę oraz liczbę wszystkich wyprodukowanych produktów. Obliczamy jakość według następującego wzoru:
Jakość = (Liczba dobrych produktów / Całkowita liczba wyprodukowanych produktów) * 100%
Krok 4: Obliczanie OEE
Ostatecznym krokiem jest obliczenie OEE, łącząc dostępność, wydajność i jakość. Obliczamy OEE według następującego wzoru:
OEE = Dostępność * Wydajność * Jakość
Przykład obliczania OEE
Przyjrzyjmy się teraz przykładowemu obliczeniu OEE dla maszyny produkcyjnej w firmie XYZ.
1. Dostępność:
- Czas dostępny: 500 godzin
- Czas niedostępny: 50 godzin
Obliczamy dostępność:
Dostępność = (500 – 50) / 500 = 0,9
2. Wydajność:
- Czas produkcyjny: 400 godzin
- Czas włączony: 450 godzin
Obliczamy wydajność:
Wydajność = (400 / 450) * 100% = 88,89%
3. Jakość:
- Liczba dobrych produktów: 3500
- Całkowita liczba wyprodukowanych produktów: 4000
Obliczamy jakość:
Jakość = (3500 / 4000) * 100% = 87,5%
4. OEE:
OEE = 0,9 * 88,89% * 87,5% = 69,44%
Podsumowanie
W tym artykule omówiliśmy, jak obliczyć OEE na przykładzie. OEE jest ważnym wskaźnikiem, który pozwala przedsiębiorstwom ocenić wydajność swoich procesów produkcyjnych. Aby obliczyć OEE, musimy zebrać dane dotyczące dostępności, wydajności i jakości, a następnie przeprowadzić odpowiednie obliczenia. Przykład obliczania OEE dla maszyny produkcyjnej w firmie XYZ pokazuje, jak można zastosować te obliczenia w praktyce. Pamiętaj, że OEE to tylko jeden z wielu czynników wpływających na dobre pozycjonowanie stron internetowych, ale dobrze zoptymalizowane treści mogą pomóc w osiągnięciu lepszych wyników
Wezwanie do działania:
Aby obliczyć OEE (Overall Equipment Effectiveness) dla swojej organizacji, wykonaj następujące kroki:
1. Zbierz dane dotyczące czasu pracy maszyn, czasu przestoju, czasu cyklu i ilości wyprodukowanych jednostek.
2. Oblicz czas dostępności maszyn, dzieląc czas pracy przez czas dostępności.
3. Oblicz wydajność maszyn, dzieląc ilość wyprodukowanych jednostek przez czas pracy.
4. Oblicz jakość produkcji, dzieląc ilość wyprodukowanych jednostek dobrej jakości przez ilość wszystkich wyprodukowanych jednostek.
5. Oblicz OEE, mnożąc wartości czasu dostępności, wydajności i jakości.
Link do strony z dodatkowymi informacjami na temat obliczania OEE: https://www.niedomowakura.pl/
